操作和過(guò)濾過(guò)程細(xì)化得到監(jiān)視.(加裝遠(yuǎn)程壓力數(shù)據(jù)輸送接口).以全SUS304或316材料加工經(jīng)打磨，噴砂后采用化學(xué)電拋光的先進(jìn)工藝使過(guò)濾器表面光滑，抗腐蝕性能更好．經(jīng)年累月的操作亦保持穩(wěn)定的表現(xiàn)．令清洗濾器內(nèi)外部非常容易．
結(jié)構(gòu)：五套 SUS304M16A4 搖錘式環(huán)首螺栓多點(diǎn)平行鎖合，電腦線(xiàn)切割整板制造使密封面板保證變形最小，密封性能最良好。 180 。 頂入式彎管設(shè)計(jì) 使進(jìn)料更流暢和穩(wěn)定
出入口徑：2″(DN50)法蘭連接，1/4″排氣閥/壓力表，可升降固定支架。表面處理內(nèi)外玻璃珠打磨電解拋光(啞光).可選購(gòu)空心球或內(nèi)置支架，及加熱夾套
電解拋光的特點(diǎn)：
① 極大提高表面耐蝕性。由于電解拋光對(duì)元素的選擇性溶出，使得表面生成一層致密堅(jiān)固的富鉻固體透明膜，并形成等電式表面。從而消除和減輕微電池腐蝕。并徹底清除工件表面上的污垢和油脂.
② 電解拋光后的微觀(guān)表面比機(jī)械拋光的更平滑。對(duì)不宜進(jìn)行機(jī)械拋光的工件可用電解拋光進(jìn)行處理.
③ 電解拋光表面處理范圍最高可達(dá)到(Ra≥0.4)。(現(xiàn)產(chǎn)品出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)(Ra≥1.0)徹底清除工件表面上的污垢和油脂，并極大限度的減少污垢和油脂再附著的條件。
④ 電解拋光易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高 , 但相對(duì)成本較高.
